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Products 水处理设备
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预处理主要是去除水中的有机物、悬浮物、胶体等,减少RO工作时产生垢物、藻类、微生物污染及氧化剂对膜的损害,以使RO膜达到或接近设计使用寿命。 预处理装置包含:石英砂过滤装置、活性炭过滤装置、软水器、超滤装置等。石英砂过滤装置和活性炭过滤装置一般作为反渗透和EDI纯水设备的前级处理装置。
全自动软水器也称为软化水处理装置,由全自动软水控制器、树脂罐(一般为玻璃钢树脂罐和不锈钢树脂罐)、强酸型钠离子阳树脂、盐箱等组成。 自动软水器采用强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去,经该设备流出的水而为硬度极低的软化水。其化学反应为:2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到一定量的钙、镁离子后必须进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬度置换出来,恢复树脂的软化交换能力,并将废液排出。其化学反应为:R2Ga=2RNa+Ca2+ 。整个再生过程包括:反洗-松动树脂层,吸盐慢洗-发生交换反应,冲洗(正洗)-将化学反应交换下来的钙、镁离子冲净,注水-为了下次再生。 软化水设备工作流程: 主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。 反洗:主要有两个作用,一是松动树脂层,使盐液与树脂层充分接触,使置换反应更彻底;二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物,这个过程一般需要5~15分钟左右; 吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要60分钟左右,实际时间受用盐量的影响; 正洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的最后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5~15分钟。 全自动软水器应用范围 石油化工系统; 中央空调的冷却、冷冻循环水系统; 工业循环水系统; 蒸汽、热水锅炉、茶炉的热水系统; 轻工纺织、食品卫生、宾馆饭店等多种行业水体软化等。
超滤(Ultra-filtration, UF)是一种能将溶液进行净化和分离的膜分离技术。超滤膜系统是以超滤膜丝为过滤介质,膜两侧的压力差为驱动力的溶液分离装置。超滤膜只允许溶液中的溶剂(如水分子)、无机盐及小分子有机物透过,而将溶液中的悬浮物、胶体、蛋白质和微生物等大分子物质截留,从而达到净化和分离的目的。 超滤是目前最先进的预处理过滤技术,它是利用高分子材料经特殊工艺制成,在压力作用下,利用膜的机械筛分原理,使溶液中不同分子量的溶质透过膜的多孔性结构,从而到底到达溶液的分离和提纯。 超滤膜的孔径范围约在0.001-0.1um之间,对水中的颗粒物、细菌、病毒、胶体和大分子有机物等有很好的去除效果,超滤膜一般可以做成平面膜、卷式膜、管式膜和中空纤维膜。 超滤设备应用范围: 矿泉水:在矿泉水制造中,应用超滤技术,在工程设计中,将根据矿泉水的水源水质分析报告,针对性地选择膜的孔径和膜的类型,设计超滤设计。 食品:乳制品、果汁、酒、调味品等食品的生产中逐步采用超滤技术,如牛奶或乳清中蛋白和低分子量的乳糖与水的分离,果汁澄清和去菌消毒,酒中有色蛋白、多糖及其它胶体杂质的去除等,酱油、醋中细菌的脱除,较传统方法显示出经济、可靠、保证质量等优点。 医药:在医药和生物化工生产中,常需要对热敏性物质进行分离提纯,超滤技术对此显示其突出的优点。用超滤来分离浓缩生物活性物(如酶、病毒、核酸、特殊蛋白等)是相当合适的从动、植物中提取的药物(如生物碱、荷尔蒙等),其提取液中常有大分子或固体物质,很多情况下可以用超滤来分离,使产品质量得到提高。 纯水、超纯水:工业用水的初级纯化,纯水超纯水制备RO预处理,纯水、超纯水终端处理。 环保:工业废水深度处理,城市中水回用系统,电泳漆、油品的回收。 发酵:生化发酵液分离与精制、酶的浓缩与精制、糖及木糖醇澄清过滤。
1、工作原理: 反渗透装置是运用特制的高压水泵,将原水加压至6~20kg左右,使原水在压力的作用下渗透过孔径只有0.0001微米 的反渗透膜。化学离子和细菌、真菌、病毒体不能通过,随废水排出,只允许体积小于0.0001微米的水分子和溶剂通过,因为这个过程和自然渗透的方向相反,因此称为反渗透。经过反渗透处理,使水中杂质的含量降低,提高水质的纯度,其脱盐率可达到98%以上,幷能将水中的细菌,胶体及大分子量的有机物去除。 2、反渗透纯水制水工艺 原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水过滤器→保安过滤器→反渗透增压泵→反渗透系统→纯水箱 3、产水水质 一级反渗透出水水质一般≤10μs/cm²,,二级反渗透出水水质可达到5μs/cm²,可增加配置混床、EDI、UF、UV杀菌等,以满足不同用水需求 4、应用范围 电子工业用水:集成电路、硅晶片、显示管等电子元器件冲洗水; 制药行业用水:大输液、针剂、片剂、生化制品、设备清洗等; 化工行业工艺用水:化工循环水、化工产品制造等; 电力行业锅炉补给水:火力发电锅炉、厂矿中低压锅炉动力系统; 食品工业用水:饮用纯净水、饮料、啤酒、白酒、保健品等; 海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、海上钻进平台、苦咸水地区; 饮用纯净水:房产物业、社区、企事业单位等; 其它工艺用水:汽车、家电涂装、镀膜玻璃、化装品、精细化学品等; 废水回用:电镀废水、钢铁废水、垃圾渗滤液、市政污水等。
1、工作原理 EDI即电去离子,是利用混合离子交换树脂吸附给水中阴阳离子,同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下,分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。 EDI,又称连续电除盐技术,它是将传统电渗析技术和离子交换技术相结合,在电场力的作用下,通过阳、阴离子膜对阳、阴离子的选择透过性作用以及离子交换树脂对水中离子的交换作用,使水中离子作定向迁移,从而实现水的深度净化除盐。水电解产生的氢离子和氢氧根离子对树脂进行连续再生,因此EDI制水过程不需要酸碱化学再生即可连续制取高品质超纯水。 CEDI则连续电去离子,原理与EDI类似,与EDI不同的是,CEDI浓水室里面也放了树脂,不需要浓水循环和极水排放,操作简单,是EDI的操作版。 EDI的出现是水处理技术的一次革新,它具有技术先进、结构紧凑、操作简便等优点,无需酸碱再生,彻底解决了酸碱消耗和化学污染等问题,是真正意义上的清洁生产。 2、EDI超纯水设备的优点 出水水质稳定; 可连续生产,自动化程度高; 无需酸碱再生,无污水排放; 安装、操作简单; 不会因为再生而停机。 3、EDI超纯水制水工艺 原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→一级纯水箱→二级反渗透主机→二级纯水箱→EDI系统→纯水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点 4、EDI超纯水设备应用范围: 电子、电力、电镀、照明电器、实验室、食品、造纸、日化、建材、造漆、蓄电池、化验、生物、制药、石油、化工、钢铁、玻璃等领域。 化工工艺用水、化学药剂、化妆品等用纯水。 单晶硅、半导体晶片切割制造、半导体芯片、半导体封装 、引线柜架、集成电路、液晶显示器、导电玻璃、显像管、线路板、光通信、电脑元件、电容器洁净产品及各种元器件等生产工艺用纯水。 食品工业用水:饮用纯净水、矿泉水、资料、啤酒、乳业等。 海水、苦咸水淡化:海岛、舰船、高...
1、工作原理 床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备。离子交换器可以分为阴床、阳床和混床。所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。一般阳、阴树脂装填的比例为1:2,也有装填比例为1:1.5的,可按不同树脂酌情考虑选择。 混床也分为体内同步再生式混床和体外再生式混床。同步再生式混床在运行及整个再生过程均在混床内进行,再生时树脂不移出设备以外,且阳、阴树脂同时再生,因此所需附属设备少,操作简便、阴阳离子交换速度比其它复床式更快,出水水质更好。 2、混床优点 出水水质优良:一般用强酸、强碱树脂装填的混合床,出水含盐量在1mg/L以下,电导率小于0.06~0.2mg/L左右,出水pH值接近中性。 出水水质稳定:短时间运行条件变化(如进水水质或组分、运行流速等)对混床出水水质影响不大。 间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短,一般只要3~5分钟。 交换终点明显:混床在失效前,出水电导率上升很快,这有利于失效监督。 3、混床超纯水制水工艺 原水→原水箱→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水过滤器→保安过滤器→反渗透增压泵→反渗透系统→RO纯水箱→精密混床→保安过滤器→超纯水箱 4、产水水质 混床超纯水工艺水质电阻率≥10MΩ.cm,最高可以达到18MΩ.cm,可满足绝大多数用水要求。
1、纯化水处理系统概述 纯化水主要用于生物医药用水,有着极为严格的远见定,人体对药品中内毒素极为敏感。通常,生物医用水多用蒸馏法。科达用自身优势,经过长期的实践,开发出了系列反渗透膜处理生物医药用水的设备,该制药纯化水设备采用世界上先进的反渗透组件,压力容器等设备,配以高效又合理的预处理和后级精脱盐设备,产品水的水质完全符合GMP标准。 生物2、医药行业参数标准 水质符合2005版药典标准和GMP中的各项规定; 设备全自动运行和有条件的全自动处理程序(如反冲洗、再生、酸洗、消毒程序); 单体和管道设备符合GMP的要求(如后端处理设备如杀菌器、膜滤、终端水箱、管路均采用316L材料, 预处理设备的管路采用UPVC管材)。纯水水质标准; 电阻率:≥0.5MΩ.CM,电导率:≤2μS ,氨≤0.3μg/ml ,硝酸盐≤0.06μg/ml ,重金属≤0.5μg/ml 。 3、纯化水系统工艺流程 原水→原水增压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器→精密过滤器→一级反渗透主机→一级纯水箱→二级反渗透主机→二级纯水箱→臭氧杀菌→纯化水泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→纯化水用水点【根据用水需求,科达公司配合设计了多种工艺】 4、生物医药行业水处理系统应用范围 药物制剂用的溶剂或试验用水; 口服、外用制剂用溶剂或稀释剂; 非灭菌制剂用器具的精洗用水; 非灭菌制剂所用药材的提取溶剂; 配制注射剂的溶剂或稀释剂; 注射用容器的精洗; 滴眼剂配制的溶剂; 注射用灭菌粉末的溶剂或注射剂的稀释剂。
1、中水及中水回用的相关概念 所谓中水,主要是指城市污水或生活污水作为水源,经过适当处理后作杂用水,其水质指标间于上水和下水之间,称为中水,相应的技术称为中水技术。 经处理后的中水可用到厕所冲洗、园林灌溉、道路保洁、城市喷泉等。对于淡水资源缺乏,城市供水严重不足的缺水地区,采用中水技术既能节约水源,又能使污水无害化,是防治水污染的重要途径,也是我国目前及将来长时间内重点推广的新技术、新工艺。  2、中水回用设备系统的应用范围 中水回用设备系统可适用以下行业废水:  造纸、医药、医院、啤酒、城市生活污水、化工、电镀、涂装、线路板、纺织、漂染行业所达标排放的废水;   各种表面处理制程中清洗用水;      阳极、阴极电泳漆及其它行业零排放废水 3、中水回用系统工艺流程   调节池→管道混合器→快速沉淀池→石英砂过滤器→活性碳过滤器→连续微滤系统→超滤系统→杀菌消毒系统→回用水池→中水用水点 4、中水回用系统的优点 中水回用系统适合多种行业所产废水的再回收利用,系统出水水质稳定,符合中水利用标准;采用业内知名品牌,可延长设备使用寿命,无需酸碱再生,不会产生二次污染,使用安全可靠;耗材更换周期长,减低运行及维修成本;占地面积小,经济效益高。
直饮纯净水设备概念 直饮纯净水,顾名思义就是能够用来直径饮用的纯净水。直饮纯净水设备,是指制取直饮纯净水的水处理设备。
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